Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Molibden Çubuk

Ev / Ürün / Molibden Serisi / Molibden Çubuk

ÜRÜNLER

bize Ulaşın

Tel:

+86-576-84352333

E-posta:

[email protected]

Faks:

+86-523-88642288

Eklemek:

Yuduo Sanayi Bölgesi, Jiangyan Bölgesi, Taizhou Şehri, Jiangsu Eyaleti

Molibden Çubuk

Çeşitli uygulamalardaki temel bileşenler olan Molibden Çubukların dünyasını keşfedin. Bu çubuklar, elektrikli vakum parçalarının üretimi için temel görevi görerek vakum sistemlerinin güvenilir performansını sağlar. Ayrıca çeşitli endüstrilerde hassasiyet ve dayanıklılığı garanti eden kılavuz çubuklar, elektrotlar ve çıkış telleri olarak da kullanılırlar. Molibden çubuklar elektronik bileşenlerin, elektron tüplerinin ve elektrikli ışık kaynağı çıkış çubuklarının ısıtılmasında çok önemli bir rol oynar. Çok yönlülükleri yan çubuklara ve çekirdek tellerine kadar uzanır ve bu da onları çeşitli ekipman ve sistemlerin yapımında ayrılmaz hale getirir. Yüksek erime noktaları ve olağanüstü termal ve elektriksel iletkenlikleriyle Molibden Çubuklar, zorlu uygulamalarda güvenilir performans elde etmek için gereklidir.
Hakkında
Taizhou Huacheng Tungsten ve Molibden İmalatı Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten ve Molibden İmalatı Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten ve Molibden Ürünleri Co., Ltd., tungsten ve molibden serisi ürünler üreten profesyonel bir şirkettir. Şirket, tungsten ve molibden özel şekilli parçaların, yüksek yoğunluklu tungsten alaşımlarının, tungsten-bakır alaşımlarının üretiminde ve yeni tungsten-molibden malzemelerinin araştırma ve geliştirmesinde uzmanlaşmıştır.
Mesaj Geri Bildirimi
Haberler
Endüstri bilgisi
Molibden Çubuk üretimi sırasında hangi toleranslara ulaşılabilir?
Üretim sırasında ulaşılabilir toleranslar Molibden Çubuklar üretim süreci, uygulamanın özel gereksinimleri ve kullanılan ekipman gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Toleranslar, boyutlarda izin verilen değişiklik sınırlarını ifade eder ve sıkı toleransların gerekli olduğu uygulamalarda hassasiyet çok önemlidir. Molibden Çubuk imalatında ulaşılabilir toleranslar için bazı genel kurallar şunlardır:
Çap Toleransı:
Molibden Çubuklar için çap toleransları tipik olarak nominal çaptan izin verilen sapmaya göre belirlenir.
Çapa ilişkin standart toleranslar ±0,001 inç (±0,0254 mm) ile ±0,0005 inç (±0,0127 mm) gibi daha dar toleranslara veya hatta daha iyisine kadar değişebilir.
Uzunluk Toleransı:
Uzunluk toleransları, belirtilen çubuk uzunluğundan izin verilen sapmayı ifade eder.
Molibden Çubuklar için genel uzunluk toleransları genellikle inç veya milimetre cinsinden belirtilir ve uygulamaya bağlı olarak ±0,010 inç (±0,254 mm) ile daha dar toleranslar arasında değişebilir.
Doğruluk Toleransı:
Doğruluk toleransı, çubuğun düz bir çizgiden sapmasını ölçer.
Molibden Çubuklar için, doğrusallık toleransları genellikle fit başına inç (veya metre başına milimetre) cinsinden belirtilir ve uygulamaya bağlı olarak bir inçin birkaç binde biri ile daha dar değerler arasında değişebilir.
Yüzey Kaplama Toleransı:
Yüzey kalitesi, çubuğun yüzeyinin kalitesini ifade eder ve tolerans genellikle pürüzlülük ortalaması (Ra) veya diğer yüzey kalitesi parametreleri cinsinden belirtilir.
Molibden Çubuklar için genel yüzey bitirme toleransları birkaç mikroinçten (veya mikrometreden) belirli bir maksimum değere kadar değişebilir.
Yuvarlaklık Toleransı:
Yuvarlaklık toleransı, çubuğun mükemmel bir daireye ne kadar yakın olduğuyla ilgilidir.
Hassas dairesel geometrinin kritik olduğu uygulamalar için sıkı yuvarlaklık toleransları belirtilebilir.
Daha sıkı toleranslara ulaşmanın genellikle gelişmiş üretim süreçleri, özel ekipman ve kalite kontrol önlemleri gerektirdiğini unutmamak önemlidir. Ek olarak, Molibden Çubuğun çapı, uzunluğu ve kullanım amacı gibi faktörler, belirli toleranslara ulaşmanın fizibilitesini etkileyecektir.
Belirli bir uygulama için Molibden Çubukları belirleyen müşteriler veya mühendisler, gerekli toleransları doğru bir şekilde iletmek için üreticilerle yakın çalışmalıdır.


Molibden Çubuk Şeritlerin kesilmesi, şekillendirilmesi veya şekillendirilmesi için özel hususlar var mı?
Kesmek, şekillendirmek veya şekillendirmek için özel hususlar vardır Molibden Çubuklar veya şeritler. Molibden benzersiz özelliklere sahip refrakter bir metaldir ve işlenmesi, başarılı bir üretim sağlamak için belirli faktörlere dikkat edilmesini gerektirir. Molibden Çubukları veya şeritleri kesmek, şekillendirmek ve şekillendirmek için bazı hususlar:
Kesme:
Araç Seçimi:
Refrakter metalleri kesmek için tasarlanmış yüksek hız çeliği (HSS) veya karbür aletler kullanın.
Hassas kesim için elmas aletler de kullanılabilir.
Soğutucu/Yağlama:
Takım aşınmasını en aza indirmek ve ısı oluşumu nedeniyle çatlama riskini azaltmak için uygun soğutma sıvısı veya yağlama kullanın.
Hız kesmek:
Aşırı ısı oluşumunu önlemek için kesme hızlarını ayarlayın.
Aletin hasar görmesini önlemek için genellikle yavaş ve istikrarlı kesme tercih edilir.
Azaltılmış İlerleme Oranları:
Takım aşınmasını önlemek ve takım ömrünü uzatmak için azaltılmış ilerleme hızları kullanın.
Titreşimi En Aza İndirin:
Yüzey kusurlarını ve aletin kırılmasını önlemek için kesme sırasında titreşimi en aza indirin.
Şekillendirme ve Şekillendirme:
Sıcaklık kontrolü:
Molibden daha yüksek bir yeniden kristalleşme sıcaklığına sahiptir, bu nedenle sünekliği arttırmak için yüksek sıcaklıklarda oluşturulur.
Sıcak şekillendirme veya şekillendirme sıklıkla tercih edilir.
Soğuk Şekillendirmeden Kaçının:
Soğukta çalışan Molibden kırılganlığa ve çatlamaya neden olabilir. Soğuk şekillendirme gerekliyse, şekillendirme işlemleri arasında ara tavlamayı düşünün.
Alet Malzemesi:
Şekillendirme sırasında yüksek sıcaklıklara dayanmak için takım olarak refrakter metaller veya seramikler kullanın.
Yağlama:
Şekillendirme işlemleri sırasında sürtünmeyi en aza indirmek ve aşınmayı azaltmak için uygun yağlayıcılar uygulayın.
Tavlama:
Şekillendirme işlemleri sırasında gerilimi azaltmak ve çatlamayı önlemek için ara tavlama gerekebilir.
Kaynak:
Tungsten İnert Gaz (TIG) Kaynağı:
TIG kaynağı Molibden Çubukların birleştirilmesi için yaygın bir yöntemdir.
Yüksek saflıkta tungsten elektrot ve uygun koruyucu gaz kullanın.
Kirlenmeyi Önleyin:
Kaynağın saflığını korumak için kaynak sırasında yağların, greslerin veya diğer yabancı maddelerin kirlenmesini önleyin.
Kontrollü Atmosfer:
Kaynak sırasında oksidasyona karşı koruma sağlamak için genellikle inert gaz atmosferleri veya vakum ortamları kullanılır.
Ön ısıtma:
Malzemenin ön ısıtılması kaynak sırasındaki termal stresi azaltabilir.
Yüzey:
Taşlama ve Parlatma:
Taşlama ve cilalama, Molibden Çubuklarda pürüzsüz bir yüzey elde etmek için yaygın yöntemlerdir.
Optimum sonuçlar için elmas veya aşındırıcı aletler kullanın.
Pasivasyon:
Pasivasyon işlemleri korozyon direncini arttırmak ve yüzey kalitesini iyileştirmek için kullanılabilir.
Proje İhtiyaçlarınızı Konuşalım
Sorgulama Alın OR