Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Tungsten Çubuk

Ev / Ürün / Tungsten Serisi / Tungsten Çubuk

ÜRÜNLER

bize Ulaşın

Tel:

+86-576-84352333

E-posta:

[email protected]

Faks:

+86-523-88642288

Eklemek:

Yuduo Sanayi Bölgesi, Jiangyan Bölgesi, Taizhou Şehri, Jiangsu Eyaleti

Tungsten Çubuk

Olağanüstü özellikleriyle bilinen çok yönlü bir malzeme kategorisi olan Tungsten Çubukların dünyasına hoş geldiniz. Tungsten çubuklar, yüksek yoğunluklu Tungsten'den üretilmiştir ve ısı direnci, yüksek erime noktaları ve olağanüstü sertlik gibi olağanüstü özellikler sergiler. Bunlar, sağlam özelliklerinin gerekli olduğu havacılık, elektronik ve metalurji gibi çeşitli endüstrilerde önemli bileşenlerdir. Tungsten çubuklar elektrik uygulamalarında ve ayrıca termal iletkenliklerinden dolayı kullanılır. Yüksek sıcaklıktaki ortamlardaki güvenilirlikleri ve aşınma ve korozyona karşı dirençleri, onları zorlu uygulamalarda hassasiyet ve dayanıklılık açısından vazgeçilmez kılmakta ve sektörler arası teknolojik gelişmelere katkıda bulunmaktadır.
Hakkında
Taizhou Huacheng Tungsten ve Molibden İmalatı Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten ve Molibden İmalatı Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten ve Molibden Ürünleri Co., Ltd., tungsten ve molibden serisi ürünler üreten profesyonel bir şirkettir. Şirket, tungsten ve molibden özel şekilli parçaların, yüksek yoğunluklu tungsten alaşımlarının, tungsten-bakır alaşımlarının üretiminde ve yeni tungsten-molibden malzemelerinin araştırma ve geliştirmesinde uzmanlaşmıştır.
Mesaj Geri Bildirimi
Haberler
Endüstri bilgisi
Tungsten Çubukların işlenmesi ve şekillendirilmesiyle ilgili zorluklar nelerdir?
İşleme ve şekillendirme Tungsten Çubuklar Yüksek sertliği, kırılganlığı ve yüksek erime noktası dahil olmak üzere tungstenin benzersiz özelliklerinden dolayı çeşitli zorluklar ortaya çıkar. Tungsten çubukların işlenmesi ve şekillendirilmesiyle ilgili bazı zorluklar şunlardır:
Sertlik:
Tungsten en sert malzemelerden biridir ve bu yüksek sertlik, geleneksel işleme süreçlerinde zorluklara neden olur. Standart kesici takımlar hızla aşınabilir ve bu da takım değiştirme ve işleme maliyetlerinin artmasına neden olabilir.
Kırılganlık:
Tungsten doğası gereği kırılgandır ve işleme veya şekillendirme sırasında aşırı kuvvet, ufalanmaya veya çatlamaya neden olabilir. Ani darbelerden kaçınmaya ve uygun işleme tekniklerini kullanmaya dikkat edilmelidir.
Takım Aşınması:
Tungsten sertliği nedeniyle kesici takımların hızlı aşınmasına neden olabilir. Tungstenin aşındırıcı yapısına dayanabilmek için elmas veya kübik bor nitrür (CBN) gibi malzemelerden yapılmış özel aletler gerekebilir.
Yüksek Erime Noktası:
Tungsten son derece yüksek bir erime noktasına sahiptir (yaklaşık 3,422°C veya 6,192°F). Bu özellik, şekillendirme işlemleri için geleneksel ısıtma yöntemlerinin kullanımını sınırlayabilir ve tungsten çubukların geleneksel teknikler kullanılarak şekillendirilmesini zorlaştırabilir.
Soğutma Gereksinimleri:
Kesici takım ile tungsten arasındaki sürtünme nedeniyle işleme sırasında yoğun ısı oluşur. Soğutucuların veya yağlayıcıların kullanımı gibi etkili soğutma yöntemleri, takımın aşırı ısınmasını önlemek ve kesme verimliliğini korumak için çok önemlidir.
Yüzey:
Tungsten üzerinde pürüzsüz bir yüzey elde etmek zor olabilir. Tungstenin sertliği, işleme sonrasında pürüzlü bir yüzeye neden olabilir ve bu durum, belirli yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılamak için ek son işlem işlemleri gerektirir.
Araç Seçimi:
Doğru kesici takımların seçilmesi kritik öneme sahiptir. Tungstenin işlenmesi için genellikle karbür, elmas veya CBN gibi yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip malzemelerden yapılan takımlar gereklidir.
Yavaş İşleme Hızları:
Tungstenin sertliği nedeniyle işleme hızlarının diğer malzemelerle karşılaştırıldığında önemli ölçüde daha yavaş olması gerekebilir. Bu, işleme sürecinin genel verimliliğini etkileyebilir.
Kontaminasyonun Önlenmesi:
Tungsten, özelliklerini etkileyebilen, özellikle karbondan kaynaklanan kirlenmeye karşı hassastır. İşleme süreci sırasında kirletici maddelerin girmesini önlemek için uygun takım ve işleme ortamı yönetimi çok önemlidir.
Zorluklar Oluşturmak:
Bükme veya damgalama gibi şekillendirme işlemleri, tungstenin kırılganlığı nedeniyle zorlayıcı olabilir. Çatlamaya veya deformasyona neden olmadan istenilen şekilleri elde etmek için özel şekillendirme teknikleri veya işlemleri gerekebilir.
Sıkı Toleranslar:
İşleme ve şekillendirme işlemleri sırasında sıkı toleransların korunması, takımın sapması potansiyeli ve tungstenin kırılganlığı nedeniyle zorlayıcı olabilir. Doğru boyutlara ulaşmak için hassas işleme teknikleri ve araçları gereklidir.
İşlem Sonrası Hususlar:
İşleme veya şekillendirme sonrasında, tungsten bileşenin nihai özelliklerini geliştirmek için ısıl işlem veya yüzey bitirme gibi işlem sonrası adımlar gerekli olabilir.


Birleştirme işlemleri sırasında tungsten çubukların bütünlüğünü korumak için hangi hususlar önemlidir?
Bütünlüğünü korumak tungsten çubuklar Birleştirme işlemleri sırasında, birleştirilen bileşenlerin güvenilirliğini ve performansını sağlamak çok önemlidir. Tungsten'in yüksek erime noktası ve kırılganlık gibi benzersiz özellikleri, birleştirme sırasında dikkatli bir şekilde düşünülmesini gerektirir. Birleştirme işlemleri sırasında tungsten çubukların bütünlüğünü korumaya yönelik önemli hususlar şunlardır:
Birleştirme Teknikleri:
Tungsten İnert Gaz (TIG) Kaynağı (GTAW): Tungsten çubukların birleştirilmesinde yaygın olarak TIG kaynağı kullanılır. Kaynak alanını korumak için sarf malzemesi olmayan bir tungsten elektrot ve bir inert gaz kalkanı kullanır.
Lazer Kaynağı: Isı üretmek için odaklanmış bir lazer ışınını kullanan lazer kaynağı, tungsten çubukların birleştirilmesi için uygun başka bir tekniktir.
Koruyucu Atmosfer:
Kaynak veya birleştirme işlemlerinin vakum veya inert gaz ortamı (ör. argon veya helyum) gibi kontrollü bir atmosferde gerçekleştirilmesi, tungsten çubukların oksidasyonunu ve kirlenmesini önlemek için çok önemlidir. Oksijen ve diğer gazlar eklemin bütünlüğünü olumsuz yönde etkileyebilir.
Kontaminasyonun Önlenmesi:
Tungsten, özellikle atmosferik gazlardan kaynaklanan kirlenmeye karşı hassastır. Safsızlıklar tungstenin özelliklerini olumsuz yönde etkileyebileceğinden, birleştirme işlemi sırasında kirletici maddelerin girmesini önlemek için uygun önlemler alınmalıdır.
Tungsten Elektrot Seçimi:
TIG kaynağı için uygun bir tungsten elektrotunun seçilmesi çok önemlidir. Saf tungsten elektrotlar veya az miktarda toryum veya lantan içeren elektrotlar yaygın olarak kullanılır. Seçim, kaynak akımı ve özel uygulama gibi faktörlere bağlıdır.
Kontrollü Soğutma Hızları:
Tungsten çubuklarda termal şok ve çatlamayı önlemek için yavaş ve kontrollü soğutma oranları önemlidir. Hızlı soğutma, kırılganlığa ve istenmeyen mikro yapıların oluşmasına neden olabilir.
Aşırı Isınmanın Önlenmesi:
Kaynak sırasında tungsten çubukların aşırı ısınması tane büyümesine ve malzeme özelliklerinde değişikliklere yol açabilir. Tungsten çubukların bütünlüğünü korumak için ısı girdisinin kontrol edilmesi ve aşırı sıcaklıklardan kaçınılması önemlidir.
Kaynak Sonrası Isıl İşlem:
Uygulamaya bağlı olarak, artık gerilimleri azaltmak ve bağlantının mekanik özelliklerini geliştirmek için kaynak sonrası ısıl işlem düşünülebilir. Tungsten üzerindeki olumsuz etkileri önlemek için ısıl işlem parametreleri dikkatle seçilmelidir.
Kontrollü Kaynak Parametreleri:
Akım, voltaj ve kaynak hızı gibi kaynak parametrelerinin ayarlanması, yüksek kaliteli bir kaynak elde etmek için kritik öneme sahiptir. Bu parametrelerin kontrol edilmesi aşırı ısınmanın önlenmesine yardımcı olur ve tungsten çubuklar arasında uygun füzyonun sağlanmasını sağlar.
Çatlamayı Önlemek:
Tungsten oda sıcaklığında kırılgandır ve yanlış kaynak teknikleri çatlamaya neden olabilir. Çatlama riskini en aza indirmek için kaynak parametrelerinin, soğuma hızlarının ve bağlantı tasarımının dikkatli kontrolü gereklidir.
Kaynak Bağlantı Tasarımı:
Kaynak bağlantısının tasarımı, kaynağın bütünlüğünde çok önemli bir rol oynar. Eğim ve kenar geometrisi de dahil olmak üzere uygun bağlantı hazırlığı, güçlü ve dayanıklı kaynaklar elde etmek için önemlidir.
Proje İhtiyaçlarınızı Konuşalım
Sorgulama Alın OR