Modern endüstriyel üretim, askeri endüstri, havacılık ve diğer yüksek teknoloji alanlarında, tungsten alaşımları benzersiz fiziksel ve kimyasal özellikleri için çok tercih edilmektedir. Bunlar arasında, sıklıkla ilgili iki temel konu şunlardır: ** Tungsten alaşımının korozyon direnci var mı? Yüksek sıcaklık bir ortamda ne kadar kararlı?
Tungsten alaşımı temel malzeme olarak yüksek saflıkta tungstenden yapılmış yüksek yoğunluklu bir alaşımdır, nikel, demir, bakır ve molibden gibi uygun miktarda metal eleman eklenir ve toz metalurjisi gibi işlemler yoluyla işlenir. Yüksek erime noktası, yüksek yoğunluk ve yüksek tungsten mukavemeti üzerinde yoğunlaşır ve aynı zamanda alaşım yoluyla işlenebilirliğini, sünekliğini ve kapsamlı mekanik özelliklerini geliştirir.
Tungsten alaşım korozyona dayanıklı mı?
1. Güçlü doğal korozyon direnci
Tungsten, oda sıcaklığında yüksek kimyasal stabiliteye sahiptir ve havada su veya oksijen ile reaksiyona girmesi kolay değildir. Özellikle güçlü olmayan asit ve güçlü alkali ortamlarda, tungsten alaşımları uzun süre stabil kalabilir ve kolayca aşındırılamaz.
2. Alaşım korozyon direncini iyileştirir
Nikel, bakır ve demir gibi tungsten alaşımlarına eklenen elementler, sadece malzemenin tokluğunu ve sünekliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda oksidasyon, asit, alkali ve tuz spreyi gibi korozyon ortamlarına karşı direncini daha da arttırır. Bu nedenle, saf tungsten veya diğer yüksek yoğunluklu metallerle karşılaştırıldığında, tungsten alaşımları çeşitli karmaşık çalışma koşulları altında daha iyi korozyon direnci gösterir.
3. Tipik uygulamalar korozyon direncini doğrular
Tungsten alaşımları, istikrarlı korozyon direncini tam olarak doğrulayan aşındırıcı ortamla uzun süreli temas halinde olan nükleer enerji, gemiler ve tıbbi koruyucu ekipman gibi endüstrilerde uzun süre yaygın olarak kullanılır ve kullanılır.
Tungsten alaşımı yüksek sıcaklık ortamlarında nasıl performans gösterir?
1. son derece yüksek erime noktası ve güçlü termal stabilite
Tungsten'in erime noktası, tüm metaller arasında en yüksek olanlardan biri olan 3422 ° C kadar yüksektir. Tungsten alaşımının erime noktası alaşımdan sonra biraz düşürülse de, hala ortak mühendislik metallerinden (çelik, bakır ve titanyum gibi) çok daha yüksektir. Bu nedenle, yüksek sıcaklıklarda yumuşatmak ve deforme olmak kolay değildir ve yapısal bütünlüğü uzun süre koruyabilir.
2. Mükemmel termal sürünme direnci
Yüksek sıcaklık ortamlarında, sıradan metaller zamanla "termal sürünme", yani deformasyon ve mukavemet kaybı üretecektir. Tungsten alaşımları yoğun bir kristal yapıya ve güçlü termal stabiliteye sahiptir ve 1000 ° C'nin üzerindeki yüksek sıcaklık çalışma ortamlarında bile mükemmel mukavemet ve sertlik koruyabilir.
3. İyi termal şok direnci
Tungsten alaşımları iyi termal iletkenlik ve termal genleşme katsayısı kontrol yeteneklerine sahiptir. Sıcak ve soğuk alternatif koşullarında kırılması veya soyulması kolay değildir. Özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda kullanılan kalıplar, nozullar ve roket nozulları gibi anahtar bileşenler için uygundur.
Tungsten alaşımlı neden aşırı ortamlar için tercih edilen malzeme?
Son derece güçlü korozyon direncine sahiptir ve okyanuslar, kimyasallar ve nükleer enerji gibi yüksek aşındırıcı ortamlar için uygundur;
Mükemmel yüksek sıcaklık stabilitesine sahiptir ve genel metallerden çok daha yüksek yüksek sıcaklık çalışma koşullarına dayanabilir;
Havacılık, askeri endüstri, nükleer koruma vb. Gibi yüksek mukavemetli ve yüksek yoğunluklu gereksinimlere sahip aşırı sahne uygulamaları için uygundur;
Uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır. Uzun vadeli ve güvenilir bir mühendislik malzemesi seçimidir.
Tungsten alaşımlarının seçimi, işlenmesi veya uygulanması hakkında özel sorularınız varsa, lütfen daha fazla danışın. Size özelleştirilmiş çözümler ve teknik destek sağlayabiliriz. Tungsten alaşımı sadece güçlü ve dayanıklı değil, aynı zamanda endüstrinin geleceğinin güvenilir malzemesini de temsil ediyor.
